SMEC PL 20M/25/25L/25M/25LM

Цена по запросу

Отправить заявку

Поделиться:

Усиленная ребрами жесткости станина обеспечивает исключение вибраций и максимальную стабильность при высокопроизводительной обработке.

Параметры	Ед. изм.	PL 20M	PL 25	PL 25L	PL 25M	PL 25LM
Max диаметр обработки над станиной	мм	Ø650	Ø520	Ø520	Ø650	Ø650
Max диаметр х длина обработки	мм	Ø365х520	Ø380х530	Ø380х1030	Ø365х520	Ø380х1020
Сквозное отверстие шпинделя	мм	Ø66	Ø77	Ø77	Ø77	Ø77
Размер патрона	дюйм	8	10	10	10	10
Скорость вращения шпинделя	Об/мин	4000	3500	3500	3500	3500
Присоединительный торец шпинделя	ASA	А2-6	А2-8	А2-8	А2-8	А2-8
Мощность двигателя шпинделя (непрерывно/30 мин)	кВт	11/15	18.5/22	18.5/22	18.5/22	18.5/22
Скорость быстрых перемещений (X/Z)	м/мин	18/24	18/24	18/24	18/24	18/24
Быстрое перемещение по оси (X/Z)	мм	225/540	220/590	220/1090	225/540	225/1040
Количество инструментальных позиций	шт.	12/BMT65	10 (12)	10 (12)	12/BMT65	12/BMT65
Сечение резца	мм	25х25	25х25	25х25	25х25	25х25
Диаметр осевого инструмента	мм	Ø50	Ø50	Ø50	Ø50	Ø50
Перемещение задней бабки	мм	100	80	100	100	100
Вес станка	кг	5100	5000	6200	5300	6600
Занимаемая площадь	мм	3190х1675	3300х1675	3615х1675	3300х1675	38851675
Система ЧПУ		Fanuc Oi-TD

Станина:

Цельнолитая станина с углом наклона 45° из высокопрочного чугуна марки "Механит".

Шпиндель и передняя бабка:

При производстве станков, детали шпиндельного узла и передней бабки обрабатываются в термоконстантных условиях, сборка производится в "чистых" комнатах.

Прецизионные двухрядные роликовые подшипники, а так же шариковые подшипники с угловым контактом расположены с передней стороны шпинделя, двухрядные роликовые подшипники расположены с тыльной стороны для обеспечения высокой точности и стабильности при высокопроизводительной обработке.

Конструкция передней бабки, обеспечивающая отвод тепла;
Торец шпинделя - ASA A2-8;
Диаметр отверстия в шпинделе - 86 мм;
Внутренний диаметр тяговой трубы - 77 мм;
Максимальный диаметр прутка - 76 мм;
Максимальная скорость шпинделя - 3500 Об/мин;
Привод шпинделя - ременный;
Подшипники: передний: двухрядный роликовый NN3026KTN9/VQ497 (SKF) , class P4, внутренний диаметр 130 мм; передний: шариковый с угловым контактом BMT130A/DBAVQ496 (SKF), class P4, внутренний диаметр 130 мм; задний: двухрядный роликовый NN3024KTN9/VQ467 (SKF), class P4, внутренний диаметр 120 мм;
Смазка подшипников – консистентная.

Диаграмма мощности / крутящего момента:

Привод шпинделя - Fanuc P40 AC (22/18.5кВт) обеспечивает возможности высокопроизводительной обработки в широком диапазоне скоростей;
Максимальный крутящий момент шпинделя – 626.5 Нм.

10-ти позиционная револьверная головка позволяет использовать различные комбинации инструмента для точения, расточки и сверления. Смена инструмента – в двух направлениях без остановки от позиции к позиции.

Конструкция обеспечивает высокоточную фиксацию при смене инструмента, а так же малое время индексации.

Для обеспечения подвода СОЖ через инструмент используются держатели U-drill.

Стандартная комплектация:

Устройство числового программного управления - Fanuc 0i TD;
10.4" ЖК цветной монитор системы управления;
Освещение рабочей зоны;
Система подачи СОЖ (давление - 1,5 бар);
Кабинетное ограждение рабочей зоны;
Полуавтоматическая задняя бабка;
Гидравлический патрон с одним комплектом закаленных кулачков, тремя комплектами сырых кулачков;
Гидравлическая система;
10-ти позиционная револьверная головка;
Централизованная система смазки;
Педаль управления гидравлическим патроном;
Блокировка двери рабочей зоны;
Комплект установочных опор;
Комплект инструмента для технического обслуживания станка;
Руководство по эксплуатации – один комплект (Руководство по программированию, Руководство оператора, Перечень деталей, Электросхемы);
3-х цветная сигнальная лампа;
Трансформатор;
Бак для СОЖ;
Комплект инструментальной оснастки.

Дополнительная комплектация:

Комплект сырых кулачков 10";
Комплект закаленных кулачков 10";
Замена патрона 10"?12";
Контейнер для стружки поворотного типа 275л;
Контейнер для стружки не поворотного типа 380л;
Конвейер для удаления стружки;
Повышение давления СОЖ – 4,5 бар;
Повышение давления СОЖ – 6 бар;
Повышение давления СОЖ – 10 бар;
Повышение давления СОЖ – 14 бар;
Пистолет СОЖ;
Вытяжка распыленной СОЖ из зоны резания;
Сепаратор СОЖ;
Подготовка для установки гидравлического люнета;
Подготовка для установки программируемого гидравлического люнета;
Установка гидравлического люнета ASR-2.0 (Ф8-Ф101);
Замена револьверной головки 10поз.? 12поз.;
Осевой инструментальный блок;
Радиальный инструментальный блок;
Расточной инструментальный блок;
Инструментальный блок U-Drill;
Повышение мощности приводного инструмента 2,2/3,7кВт ? 3,7/5,5кВт;
Приводной блок 0°;
Приводной блок 90°;
Устройство настройки инструмента полуавтоматическое;
Устройство настройки инструмента автоматическое;
Обдув патрона воздухом;
Кондиционер электрического шкафа;
Пистолет обдува воздухом;
Автоматическая дверь;
Улавливатель деталей;
Дополнительный I/O модуль;
Подготовка для подключения авто-подающего устройства F-0i TD;
Контроль зажима патрона;
Блокировка двери рабочей зоны;
Дополнительные М-коды F-0i TD;
Интерфейс для подключения промышленного робота F-0i TD;
Задний центр типа built-in;
Программируемая задняя бабка F-0i TD;
Педаль управления задней бабкой;
Система мониторинга станка Moricon-Т.

▲

Закрыть окно